Монолитная каменная поверхность — визуальный эффект для фасадов зданий, для облицовки которых используют тонкий гранит. В отличие от плиточных или панельных аналогов из того же материала листы искусственного камня имеют меньший вес в сочетании с прочностными характеристиками. Среди мест, где можно увидеть новые виды фасадов, в которых используют керамогранит — Москва, Санкт-Петербург, другие крупные города.
Производство облицовки
Родина материала — Италия. Сверхтонкие керамогранитные полотна производят на заводских автоматизированных линиях стоимостью 10-15 млн евро. На итальянской фабрике строительных материалов Cotto d’Este, которая производит тонкий керамический гранит под брендом Kerlite, большинство операций производят промышленные роботы. Изготовление тонкостенной обшивки проходит несколько этапов:
- получение сыпучего состава для прессования. Смесь включает порошковые, мелкодисперсные включения каменной крошки, каолинита, глины, полевого шпата и других минеральных компонентов. Тщательно перемешанный композит увлажняется до 2%;
- прессование. Керамический гранит прессуют так же, как металл — через прокатные валы, добиваясь равномерной толщины от 3 до 7 мм. Усилие сжатия пресса — до 15 тыс. т.;
- обрезка. Спрессованному материалу придают ровную форму, обрезая рваные края с напуском около 10 мм;
- Колеровка. Поверхности заготовок грунтуют, затем окрашивают в нужный цвет;
- сушка, обжиг. Сначала листы подсушивают, затем “прогоняют” через печь длиной 150 м с раскаленными до +1200 С валами. Аналогичный метод применяют для изготовления панелей Laminam;
- выдержка, обработка. полировка алмазными кругами, обрезка верхнего слоя, по требованию заказчика — нанесение фото;
- контроль качества, упаковка. Точность соблюдения технологии производства контролируется автоматически на всех стадиях процесса, однако перед упаковкой керамогранит оценивают визуально, отбраковывают штучные панели или партии с браком.
Технические свойства широкоформатного полотна
- Размерно-качественные характеристики широкоформатных панелей из искусственной керамики:
- ширина — от 30 см до 2 м;
- длина — от 30 см до 3 м;
- толщина — 3, 3,5, 5, 5,5, 7 мм;
- вес 1 кв.м. от 1,1 кг;
- коэффициент водопоглощения — 0,01-0,05%;
- температурное расширение на 1 м длины — не более 0,22 и 0,33 мм при нагреве от +20…+60 С и до +80 С соответственно;
- группа горючести — НГ (негорючие материалы).
Использование для облицовки фасадов
Малая толщина и значительные габариты листа не позволяют использовать керамогранит в качестве самостоятельного финишного слоя в навесных фасадных системах. Панели наклеивают на заранее подготовленные вертикальные поверхности строительными жидкими составами. Между плитами оставляют температурные швы шириной не менее 4 мм, оставшиеся зазоры заполняют затирками, влагоустойчивыми герметиками. Особенность монтажа не позволяет облицовывать “мокрым” способом многоэтажные, высотные дома.
Альтернативный способ — наклеивание листов на предварительно изготовленные алюминиевые, стальные кассеты или панели. Металлические основания после декорирования устанавливают на обрешетку из профилей по той же схеме, что обычный навесной вентилируемый фасад. Метод позволяет отделывать стены зданий любой высотности по всей площади, существенный недостаток — высокая стоимость облицовки (кассеты + керамогранит).
Преимущества и минусы
К достоинствам широкой плиты относят:
- механическая прочность, гибкость. Листы выдерживают нагрузку на изгиб с радиусом до 5 м, поэтому применяются для наружной отделки зданий с криволинейными поверхностями стен. Из-за высокой плотности материала на лицевой стороне не остается мелких царапин, выбоин, сколов;
- большой выбор вариантов обработки, окраски керамогранитных листов. Матовый, структурированный керамический гранит, полированная поверхность, окрашивание в десятки оттенков, выделение структуры натурального камня позволяют воплотить дизайнерские задумки любого уровня сложности. Цвет можно выбрать любой, включая белый, синий, бежевый, красный;
- малый вес. Лист весит в разы меньше, чем , клинкерный кирпич, оказывая меньшую нагрузку на фундамент, несущие элементы дома;
- устойчивость к осадкам, солнечным лучам, перепадам температур. Керамогранит практически не впитывает влагу, как дерево, не меняет геометрические параметры из-за разница температур, не выцветает со временем;
- простая обработка. Керамогранит разрезается специальной дисковой пилой, стеклорезом, просверливается ручным инструментом. Кромки можно зачищать алмазной губкой.
Недостатки:
- высокая цена — керамический гранит продают по высоким расценкам из-за использования дорогого оборудования, сложного цикла производства, стоимости сырьевых компонентов;
- невозможность облицовки высотных зданий “мокрым” способом.